電子廠無塵車間的建設是為電子產品的生產提供可靠的環境條件，生產環境與電子產品的生產密切相關，合適的生產環境，能提高產品的性能、成品率和可靠性，否則會對產品的生產產生很大的影響。那么，電子廠無塵車間有什么要求?電子廠無塵車間如何設計規劃?下面本文就來介紹一下電子廠無塵車間要求及設計規劃。

電子廠無塵車間要求

　　由于電子產品生產對環境的要求比較高，所以電子無塵車間的潔凈度要求也比較高，因為電子產品生產工藝種類繁多，對潔凈度等級的要求也不一樣，通常而言，電子無塵車間的等級至少是10萬級。電子無塵車間對空氣中的粒子數、粒徑有要求，控制范圍約為0.1~5um。

　　電子無塵車間為了保持電子產品生產車間的干燥，對溫濕度也有要求，電子產品不一樣，工藝也不一樣，有些工藝對溫濕度的控制要求比較高，比如集成電路前道工藝一般要求室內溫度基數22℃，精度±0.1~±1℃，精度相對濕度基數40%。±2~±5℃。根據生產的產品，設置電子無塵車間溫濕度。

　　電子無塵車間對靜電、振動、噪音、照明、防火、壓差等指標都有要求。有的工藝要求靜電、微振、電磁干擾處理生產車間。電子無塵車間噪音要求不足65dB，照度不小于300Lux。與此同時，電子無塵車間的設計要求高于二級耐火等級。電子無塵車間潔凈室與室外靜壓差不得低于10Pa，不同空氣潔凈度的凈化區與非潔凈區之間的靜壓差不得小于5Pa。

電子廠無塵車間設計規劃

　　在平面布局方面，電子無塵車間潔凈前區要設置換鞋區、更衣區、風淋室等，隔離外界污染。電子無塵車間潔凈區人員流動方向為：換鞋、一次更衣、風淋室吹淋、到達潔凈車間內部。電子無塵車間的物料流動方向應設計為：傳遞窗、潔凈車間內部、傳遞窗、其他工序等。需要提醒的是，空調系統是確保電子無塵車間潔凈度的關鍵，應多方面考慮再進行設計布局。

　　在空氣過濾方面，電子無塵車間要設置三級甚至四級過濾，末端安裝亞高效過濾器。在壓力控制方面，要求電子無塵車間室內有壓差，最少5Pa以上。根據車間面積和人員密集程度確定電子無塵車間的新風量和換氣次數，原則上要求將空氣中的含塵濃度降到最低，減少外界污染物的影響，提高潔凈室的凈化效果。

　　電子無塵車間設計規劃，要兼顧裝修、照明配電。電子無塵車間的裝修、天花吊頂、隔墻、門窗、地面（延伸閱讀：無塵車間地面地板材料類型）、風淋室等要選擇符合清潔要求的材料，地面要做防靜電環氧地坪。電子無塵車間潔凈室的照度，要符合相關標準，同時符合甲方的施工要求。

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